تحديات الصناعة
في أنظمة التحكم التقليدية ذات الشد الثابت لآلات تقطيع شرائح الألمنيوم، يعمل محرك فك اللفائف كمولد. ينتج عن ذلك كمية كبيرة من الطاقة المتجددة. تستخدم الحلول التقليدية عادةً مقاومات كبح خارجية لتبديد هذه الطاقة الكهربائية. يؤدي هذا النهج إلى هدر الطاقة، وارتفاع التكاليف، وانخفاض استقرار النظام

حل مبتكر
تقدم V&T حلاً محسّنًا للتحكم يعتمد على محولات التحكم في الشد المتخصصة، سلسلة V6-T-T8. يتميز هذا الحل بتصميم ناقل تيار مستمر مشترك مبتكر

• قسم اللف: يتم استخدام اثنين من محولات V6-T-T8.

• قسم فك اللفائف: يتم استخدام عاكس واحد من نوع V6-T-T8.

• قسم الجر: يتم استخدام عاكس واحد من سلسلة V5-H للأغراض العامة.

المزايا الرئيسية

• كفاءة عالية في استهلاك الطاقة أثناء فك اللفائف، تولد المحركات طاقة متجددة. تُستخدم هذه الطاقة مباشرةً بواسطة محركات اللف والجر من خلال ناقل التيار المستمر المشترك. تعمل إعادة تدوير الطاقة الداخلية هذه على تحسين وفورات الطاقة الإجمالية بشكل كبير

• تحكم دقيق: يستخدم النظام تقنية متقدمة للتحكم في عزم الدوران. فهو يضمن شدًا ثابتًا، مما ينتج عنه حواف شريطية أكثر دقة وجودة منتج أعلى.

• خفض التكاليف: يلغي النظام الحاجة إلى وحدات الكبح والمقاومات، مما يقلل من كل من الاستثمار الأولي وتكاليف الصيانة المستمرة.

• التشغيل المستقر: تم تبسيط بنية النظام وتقليل تقلبات الجهد إلى الحد الأدنى. وهذا يضمن إنتاجًا مستمرًا وعالي الكفاءة.

• سهولة الاستخدام: يمكن ضبط المعلمات الرئيسية بنقرة واحدة. كما يمكن التبديل بسرعة بين أوضاع التشغيل المختلفة، مثل اللف أحادي الجانب أو ثنائي الجانب. تتميز واجهة المستخدم بسهولة الاستخدام وتعرض بيانات التشغيل في الوقت الفعلي بوضوح.

نتائج التطبيق
يعالج هذا الحل بنجاح التحديات الرئيسية المتمثلة في ارتفاع استهلاك الطاقة وعدم كفاية دقة التحكم في تقطيع شرائح الألمنيوم. ويحقق إعادة تدوير فعالة للطاقة، ويقلل تكاليف التشغيل، ويزيد الإنتاجية. توفر V&T للعملاء حلاً فعالاً من حيث التكلفة وذكيًا ومستدامًا للقيادة